在现实社会中，制度使用的情况慢慢的变多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编帮大家理的机械技术管理制度，仅供参考，欢迎各位阅读。

  凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人一定要进行调试验收并签字确认。

  为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备档案制度。

  3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。

  5、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。

  6、项目机电人员一定认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，若设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。

  8、凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人一定要进行调试验收并签字确认。

  9、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。

  10、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。

  特种设施安全技术档案资料是特定种类设备从购入、安装、使用，直至报废的全过程的技术资料。特定种类设备安全技术档案管理工作为特种设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是完善特种设备管理的基础工作，建立和完善特种设施安全技术档案管理制度，确保特定种类设备档案的`完整性、线．适用范围

  特定种类设备档案盒由我局统一发放，按一台设备一个档案的要求建立，每一台特定种类设备的安全技术档案须包括如下内容：

  4．1指定专人负责特种设施安全技术档案的建立及日常管理工作，做好档案的编目、整理，及时来更新档案内容；

  摘要： 机械制造专业的各门课程是一个有机的整体，密不可分。机制制造技术与“机械制图”、“机械原理与设计”、“数控加工与编程”等其它专业课和基础科有密切的内在联系。例如在介绍机床夹具的内容时，夹紧力可以由机械、液压或气动装置提供，夹具的结构就有变化。教学中，要把机械原理、机械零件、气动和液压传动等课程的知识联系起来，使学生全面掌握要点，提高专业水平。

  机械制造技术和电机与电气控制技术、PLC、单片机及计算机辅助设计与制造等其他学科也有着密切的联系。例如在介绍“机械加工设施”的内容时，由于机械装置采用不一样的控制方式，导致机床内部结构有很大差异。普通机床有复杂的物理运动和变速机构，而数字控制机床采用CNC、伺服电机、滚珠丝杠等部件，机械机构大大简化[2][3]。在教学中，应引导学生了解并掌握不同学科领域的知识，使他们深刻认识现代机械制造技术的快速的提升，从而逐渐完备知识结构。

  在机械制造技术的学习中，不少学生感到每节课的知识过多，不能及时理解消化，未解决这一问题，能够正常的使用多变的教育学生的方式并提高教学艺术性。对教学内容要有的放矢，详略得当。对于易理解的内容，要求学生先预习，讲课一带而过;较抽象的内容除布置学生预习，还应认真讲解;理论性和实践性较强的知识重点讲解，理论联系实际。

  教学中可采用讨论式教育学生的方式，即学生按照教师布置的思考题在课前进行预习。课堂上先提出问题，再让学生略加思索之后回答。学生各抒己见，在充分地讨论之后，教师做总结，指出要点。例如在学习曲轴加工的内容时，曲轴与一般的轴不同，它由主轴轴颈、连杆轴颈和连接板组成，结构细长，多曲拐，刚性差，其工艺流程很有特点[4]。组织学生参观曲轴加工现场并翻阅技术资料，自己根据零件加工特点，提出加工的方法并相互讨论，在此基础上，教师总结曲轴加工的工艺难点和解决方案。这样以学生主动思考、积极讨论为主，教师提示、答疑为辅，能够充分调动和发挥学生的主观能动性，将被动学习变为主动学习，可以收到很好的教学效果，便于培育学生自学能力，促使学生动脑筋想问题，使其思维能力和表达能力都得到锻炼，提高他们分析和解决实际问题的能力，有利于培养创造性人才。

  机械制造技术是一门很重要的专业课，它包括金属切削机床、金切原理与刀具、机床夹具、机械制造工艺、数控加工工艺等内容。本课程的目的`是使学生掌握机械制造技术的基本理论知识，同时通过生产实习、课程设计等实践环节使学生具备分析和解决机械加工技术问题的能力，学习机械制造的新工艺、新技术及发展趋势，为学生走向工作岗位、从事生产实践打下坚实的基础。教师应认真研究教材，积极研究教学理论和教育学生的方式，努力提高教学水平。

  教师是“人类灵魂的工程师”，不仅教授学生专业相关知识，更要对学生进行德育教育。教学中，应结合学生将来可能从事的技术与管理工作的性质，从本专业对人才教育培训等方面，对学生进行生动深刻的讲授，使他们了解本课程的重要性，激发其学习的兴趣。在教学中，必须把思想品德教育、职业道德与专业方面技术教育有机地结合起来，使他们成为德才兼备的有用人才。教师应身体力行，为人师表，做好表率，使学生不仅学到知识，而且学会怎样做人。

  教材是按着一定的顺序编写的，但前、后内容有着紧密的联系。比如，教师在讲授“机械加工PROC”和“机械加工精度”等基本概念时，经常要用教材中的例子和生产中的实例来说明，而“典型零件加工”的内容又与前面机械制造基本理论有重要联系，就应引导学生寻找各部分内容的内在联系，这样更容易系统深刻地理解教材。

  机械制造技术的实践性和综合性较强，各部分教学应注意与生产实际相结合，可通过各种教具、挂图、实物、模型、录像、多媒体等直观教学手段增强学生的感性认识。例如讲解各种刀具时就可以把常用车刀、数控刀具和刀柄、麻花钻、深孔钻头、浮动镗刀、珩磨头等带到课堂上，适时拿出来介绍。在介绍机制PROC制定的内容时，可通过观看录像让学生直观了解工厂生产的过程，包括生产技术准备、毛坯制造、零件的各种工艺流程等。较大的典型零件如车床主轴箱：床身等可能用木材和纸板做成简易模型，较复杂的工装、机床结构也可做成模型，必要时还可以带学生到工厂参观，进行现场教学。对于工步、走刀、工序等较难掌握且容易混淆的概念，可以组织学生观看车削、铣削的加工录像，有明确的目的性地讲解和区分。讲解数控加工工艺时，可利用数控加工仿真软件介绍数控车、铣和加工中心的对刀、设置刀具补偿、工件的定位和装夹、刀具运动轨迹等内容，带领学生深入工厂观看数控机床加工现场，都可收到很好的效果。

  根据不同的教学内容、不同的情况采用多种形式的现场教学。对各种加工方法、各种机床、夹具、刀具和量具，可组织学生去实验室、工厂机加工车间参观实习。针对某一典型零件的加工，可组织专题现场教学，要仔细地了解图纸和工艺条件，学习工艺过程，了解其典型设备、工艺装备的机构特点和使用方法。对重点零件的加工，要求学生仔仔细细地观察、运用所学的理论知识，改进不合理的工艺方法;对生产中遇到的质量或其他技术问题，应指导学生分析并解决，必要时，向工厂的技术人员和工人请教。在实习中，把典型的工艺方法、夹具、专用刀具都记录下来，与所学的理论作比较，来巩固理论知识和提高解决技术问题的能力。当然，课堂与现场要相结合，教师应根据工厂的情况编写出实习教案，精心组织实习的内容，首先在课上介绍零件图纸和技术方面的要求，然后带领学生深入现场，最后回到课堂组织学生讨论分析，教师汇总，指出要点。

  机械制造技术课程设计是学生对理论知识的综合应用，对绘图、制图、加工方法、刀具应用、材料选择、夹具设计和工艺实施等各方面知识和能力的训练，是学生独立思考、翻阅技术资料、完成设计的一个实践过程。设计的课题应选择有一定难度和代表性的零件，要求学生完成工艺设计、专用夹具设计、编写PROC等，学生要深入工厂，研究技术资料、夹具、刀具和量具，独立完成课程设计。有生产条件的学校可以组织生产并验证工艺的可行性。

  15、起重机械的布置、施工进度计划要求，以及现场布置固定式垂直运输设备（如井架、门架）的位置时，须结合建筑物的平面形状、高度和构件的重量，考虑机械的负荷能力和服务范围，做到便于运输，便于组织分层，分段流水施工，便于楼层和地面的运输，并使其运距缩小。塔式起重机等有轨道的布置要结合建筑的平面开头和四周的场地条件考虑，以确定一侧布置还是两侧布置，要不要转弯设施等，使材料和构件能直接运至任何使用地点，避免出“死角”。还要做好路基四周排水布置。布置履带，轮胎吊等自行式起重机行驶路线时，要考虑建筑物平面形状、高度、构件的大小、重量和堆放位置和施工顺序和吊装方法。